Врсте челика отпоран на топлоте

Према композицији легура и употребу температуре, челик отпоран на топлотно место може се поделити у следеће категорије:

Челик отпоран на топлотно средство за мале легуре: углавном додавањем легура елемената као што су ЦР, МО, В, на обичан угљенични челик за побољшање снаге пузања и структурну стабилност челика . Ова врста челика показује добру снагу и чврстину на високим температурама и погодна је за различита индустријска поља .

Средње легуре челик отпоран на топлоту: Главни легирајући елемент је ЦР . са повећањем отпорности на високим температурама и отпорности на оксидацији . да би се побољшала снага пузања и смањење крзнене казне, као што је и монска врста челика у петрохемијској и електроенергетској индустрији.

Високи алојски челик отпоран на топлоту: има висока механичка својства и отпорност на оксидацију на температурама изнад 600 степени . према свом основном легуру, може се поделити на хромима-никлом типа и високим типом никла ., попут ТИ, НБ, СИ, МН и ЦУ-а, често се додају за побољшање перформанси . Ова врста челика је погодна за екстремно окружење високе температуре. као што су мотори и нуклеарни реактори .

Аустенитски челик отпоран на топлоту: углавном се састоји од елемената који формирају аустенитни као што су никл, манган и азот . има добру чврстину, израду и заваривост и погодан је за окружење високе температуре изнад 600 степени .

ЧЕЛИКО ТОТВОРА ТОТВОРА МАРТЕЕНСИТА: ХРОМИЈСКИ САДРЖАЈ ОВЕР је углавном 7-13% . има високу температуру и водени отпорност на пару испод 650 степени, али лоше заваривање .

Челик од феритног топлоте: Богат је хром, алуминијум, силицијум и другим елементима, формирајући једнофазну феритну структуру, уз добру отпорност на оксидацију и отпорност на високу оксидацију и отпорност на гас од високе температуре, али релативно ниска чврстоћа високог температура и лошег заваривања .

Челик отпоран на бисери на топлоту: углавном се састоји од хрома и молибден-а, а укупан износ углавном не прелази 5% . има добру перформансу високог температурног и процеса у температурном опсегу и широко се користи у производњи топлотних дипломираних дијелова. .

Ове методе класификације помажу нам да боље разумемо карактеристике перформанси и обим примене челика отпоран на топлоте у различитим сценаријима апликације .